摘要：本文应用Suractent716G分散剂和聚丙烯酸钠（PAAS粉）在同成本下对比CMC的分散性能，并添加至洗衣粉基粉中，分别测试其分散性、去污力及对织物的白度保持。结果表明，同成本下，低浓度的Suractent716G对固体颗粒的悬浮分散性、抗再沉积性及对织物白度的保持明显优于CMC，并优于PAAS。将Suractent716G应用于配方中，可以显著提高洗衣粉的整体去污性及抗灰性能。

关键词：分散剂；抗再沉积；Suractent716G；羧甲基纤维素；CMC；PAAS；洗衣粉

1.引言

羧甲基纤维素（CMC）作为洗涤助剂有改善洗涤效果的作用，自被发现以来，该产品在合成洗涤剂行业中应用广泛，主要起抗污垢再沉积作用，一是防止无机盐的沉积，二是防止洗涤中洗脱下来的污垢再次沉积到织物表面。因此，使用添加CMC的洗衣粉、洗衣皂，不仅能辅助去污，还能使织物保持白度和清洁度，有助于延长织物的使用寿命。

但是，CMC在低浓度下，抗再沉积性能下降，甚至完全失去抗污垢再沉积性能，使其在低工作液浓度下无法发挥分散效果。因此，本文应用Suractent716G分散剂和聚丙烯酸钠（PAAS粉）在低浓度下对比CMC的分散性能，并分别添加至洗衣粉基粉中，通过测定其去污力比较不同分散剂的使用效果。

2.实验部分

2.1试剂与仪器

实验试剂：见表1

主要仪器：磁力搅拌器；棉织布；白度仪等

2.2分散固体颗粒能力测试

在同成本下，用去离子水分别配制分散剂与固体颗粒的混合溶液（表2），保持搅拌速度240 r/min，搅拌2 min，然后放置12h后观察。由图1可知，CMC固体颗粒明显沉降，说明其在溶液中分散固体颗粒的能力较差；而Suractent716G中的固体颗粒依然处于悬浮分散状态，明显优于CMC，并优于PAAS。

图1 同成本下不同分散剂的分散悬浮效果

2.3去污力测试

按一般洗衣粉的基础配方，经过配料、烘干制成基粉，然后分别将分散剂以同成本配入基粉中。用硬度为50 ppm的水配制成0.2%洗衣粉溶液，然后对各类污布进行洗涤测试，以洗涤前后白度值之差评价洗涤剂的去污力，实验结果如图2所示。

图2 不同分散剂在同一体系中的去污力对比

由图2可知，加入分散剂的洗衣粉对三种污渍的去污力均高于未加分散剂的基粉。其中，添加1% Suractent716G的基粉对三种污渍的去污力均明显提升，去污效果*，而同成本添加2% CMC的基粉去污力的提升并不显著。

2.4白度保持测试

将上述洗衣粉样品循环洗涤织物20次，每10次测一次白度值。由表3可知，织物的白度值随洗涤次数的增加而下降，说明污垢的沉积量越来越多，使得织物表面变得灰暗；而添加分散剂可以减少污垢的沉积，保持一定的白度值。其中，添加Suractent716G的洗衣粉对织物白度的降低影响最小，而添加CMC的洗衣粉对织物白度的降低最明显，与未使用分散剂的白度差别较小。

Suractent716G可有效抑制污垢的再沉积，使多次洗涤后的织物还能保持较好的白度。

3.结果与讨论

在洗衣粉中添加分散剂（或抗再沉积剂），可以明显提高去污力，抑制污垢的再沉积，提升白度保持力。本实验中，CMC的抗再沉积性能较差，同成本测试下，低浓度的Suractent716G分散剂表现出*的抗再沉积性能，优于PAAS，明显优于CMC。

将Suractent716G分散剂应用于洗衣粉配方中，可以显著提高洗衣粉的整体去污性及抗灰性能。此外，Suractent716G还适合于宾馆布草用洗衣粉，如增白洗衣粉、强力粉等；也可用于自动洗碗机块状及粉状洗涤剂中，或其它粉状、浆状及块状固体清洁剂中。